印刷和包裝行業(yè)的廢氣主要來自于油墨和稀釋劑、復合粘合劑等原材料在加工、印刷、干燥、復合材料等過程中的揮發(fā)。如何處理印刷和包裝行業(yè)產(chǎn)生的廢氣？今天，光綠小邊將與您分享我公司設計開發(fā)的印刷包裝行業(yè)廢氣處理設備，并全面介紹包裝印刷廢氣處理工藝、特點和設備。

包裝印刷是一種印刷方法和印刷后處理技術，主要用于美化、識別和宣傳商品。它是在一般印刷技術的基礎上發(fā)展起來的一般印刷技術成果，形成了一個新的印刷行業(yè)體系。因此，包裝印刷不僅是現(xiàn)代包裝的重要組成部分，也是印刷技術領域的一個新分支，已成為中國重要的產(chǎn)業(yè)。

揮發(fā)性有機廢氣一直是環(huán)境的殺手。印刷包裝車間的揮發(fā)性有機物就是其中之一。印刷包裝車間的揮發(fā)性有機物主要來自油墨和膠水現(xiàn)場準備和儲存過程中溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣、油墨罐、膠水罐和產(chǎn)品進入油漆車間的廢氣處理進入烤箱前溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣。其特點是風量大，濃度低，各種溶劑混合，回收經(jīng)濟價值略低。

包裝印刷廢氣處理設備。

塑料彩印軟包裝行業(yè)是包裝印刷行業(yè)VOCs排放的主力軍，主要是乙酸乙酯、甲苯、丁酮、異丙醇等。

包裝印刷廢氣處理設備行業(yè)特點。

包裝印刷行業(yè)的揮發(fā)性有機物排放主要集中在印刷、干燥、復合、清潔等生產(chǎn)過程中，主要來自油墨、粘合劑、涂層液、保濕液、洗車水、各種溶劑等含揮發(fā)性有機物的材料的自然揮發(fā)和干燥揮發(fā)。塑料彩色印刷軟包裝行業(yè)是包裝印刷行業(yè)揮發(fā)性有機物排放的主要力量，生產(chǎn)過程中需要使用有機溶劑，主要是乙酸乙酯、甲苯、丁酮、異丙醇等。包裝印刷廠車間排放的揮發(fā)性有機物廢氣必須采用有效的收集方法和凈化工藝。

產(chǎn)業(yè)污染環(huán)節(jié)：

包裝印刷行業(yè)的揮發(fā)性有機物來自于使用的油墨和稀釋劑、復合粘合劑和設備清潔劑。可能的排放方式包括：油墨混合溶劑揮發(fā)、油墨溶劑揮發(fā)、干燥階段、復合工藝和設備清潔工藝。

包裝印刷廢氣處理設備處理工藝簡述。

對于印刷工藝，由于廢氣具有風量大、濃度低、成分復雜、無回收價值等特點，可優(yōu)先考慮催化燃燒(CO)熱能再利用處理后的標準排放。該方法將低濃度有機廢氣通過沸石轉輪濃縮成高濃度有機廢氣，通過熱交換器和燃燒區(qū)域將有機廢氣加熱到280℃以上進入催化燃燒室，在催化劑的作用下，將廢氣中的VOCs氧化成二氧化碳和H2O，同時釋放大量的熱量。高溫氣體通過熱交換器再次預熱，以節(jié)省廢氣加熱燃料的消耗。

包裝印刷廢氣處理設備的特點。

轉輪濃縮效率高，使后續(xù)催化燃燒設備規(guī)模小，設備投資低；

轉輪可處理風量大，處理可達95%以上；

轉輪維修成本低，使用壽命長；

變頻送風、熱能回收、脫附能耗低、節(jié)能效果顯著、運行成本低；

設備占地面積小，自重輕，施工成本低；

設置LEL監(jiān)控聯(lián)鎖保護、不穩(wěn)定狀態(tài)控制、溫度預警、停機報警、故障應急處理，催化燃燒室無火焰氧化，配有防爆膜片，設備性能安全穩(wěn)定。

PLC全自動控制，配套可操作觸摸屏，人機交互性高，節(jié)能省力。