活性炭吸附裝置有機廢氣凈化處理系統(tǒng)是一種高效節(jié)能的有機溶劑廢氣凈化系統(tǒng)，主要包括廢氣冷凝過濾、溶劑吸附和廢氣排放系統(tǒng)。整個系統(tǒng)采用PLC自動簡單控制系統(tǒng)自動運行，無人值班。

簡述活性炭吸附裝置。

我公司總結了國內外同類產品的生產經(jīng)驗，改進了GL系列活性炭吸附法有機廢氣處理回收處理裝置的設計制造。

本系列設備，系統(tǒng)設計完善，配套設備齊全，凈化效率高。它在中國處于領先地位。廣泛應用于石油、化工、橡膠、油漆、涂料、印刷等行業(yè)，可凈化苯廢氣和其他有機廢氣。它可以有效地凈化環(huán)境，消除污染，改善勞動作業(yè)條件，確保工人的健康，回收有機溶劑，降低生產成本。

本系列設備結構緊湊，占地面積小，管理維護簡單，操作安全。

本產品有四種規(guī)格(如小于或大于此規(guī)格可單獨設計):ZH-3000A/B、ZH-5000A/B、ZH-7000A/B、ZH-900A/B

吸附凈化原理及活性炭吸附裝置的工藝流程。

1.吸脫附：

有機廢氣通過過濾器去除固體顆粒，從上到下進入吸附罐。有機物被活性炭捕獲、吸附和濃縮。凈化后的空氣通過主風扇從罐的下部排入大氣中。

2、解吸。

當活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)時，停止吸入有機廢氣。有機物通過活性炭床送入蒸汽吹出，從活性炭中排出，即解吸。罐中的活性炭恢復其活性，即再生。

3、熱風干燥和冷卻：

蒸汽解吸后的活性炭層中，約有80~90%的蒸汽冷凝液填充活性炭內孔，從而降低了碳層的活性。因此，將熱空氣引入碳層進行干燥。然后關閉蒸汽閥，進入常溫空氣，冷卻至25℃左右，恢復活性炭進行再循環(huán)。

4、有機溶劑回收：

利用有機溶劑的高露點溫度，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器冷凝，冷凝液通過排水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特性進行分離和回收。

5、凝水凈化：

為了保證冷凝水的清潔，避免有機溶劑的冷凝水排入水中，將壓縮空氣引入分離器中分離的水中，使水中的有機溶液完全分離。被壓縮空氣排出的有機有機物空氣返回廢氣系統(tǒng)并重新吸附。凈化后的冷凝水排入下水道。

6、連續(xù)吸附措施：

在連續(xù)生產的工廠中，吸附系統(tǒng)也需要相應的連續(xù)工作，在廢氣凈化系統(tǒng)的設計中，可以選擇雙罐系列，以便交替連續(xù)使用吸附和再生。

7、再生周期：

再生周期應根據(jù)凈化后排氣中有害氣體的濃度來確定。當有害氣體濃度接近標準值時，應停止吸附和再生。為了掌握合理的吸附和再生周期，需要及時測量出口有害氣體的濃度。

活性炭吸附裝置的特點。

保證凈化效率的措施。

活性炭吸附單元的合理設計確保了活性炭的利用率。活性炭吸附裝置中氣流的平均分布是保證凈化效率的一個非常重要的措施。本工程活性炭吸附單元采用單元分流組合吸附器組合結構。廢氣通過吸附單元進氣口和排氣口的合理氣流分布措施進入活性炭吸附層，使整個活性炭層的氣流非常均勻，確保高凈化效率。

保證和控制系統(tǒng)運行安全的措施。

活性炭吸附的安全性不僅是活性炭吸附工藝處理有機廢氣設計的關鍵，也是保證凈化設施運行穩(wěn)定性的關鍵。在廣泛的工程實踐中，我們總結并探索了確保活性炭凈化設施安全的有效措施。具體措施如下：

如上所述，采用單元分流組合結構，確保氣流通過活性炭吸附層時氣流均勻，不會導致氣流分布不均勻，導致活性炭吸附層局部溫度積累。

設備占地。

按照正常布局的原則，滿足生產、工藝、操作、安全、防護等要求，節(jié)約能源，便于維護，管理有利，布局緊湊合理，節(jié)約占地。

售后服務。

為了緩解用戶的擔憂江蘇創(chuàng)清環(huán)保設備有限公司非常重視售后服務，擁有專職的售后服務機構。在產品保修期內，外部可以為用戶提供熱情的服務。售后服務部門定期拜訪新老用戶，聽取用戶的意見和建議，建立售前服務跟蹤卡和售后服務卡系統(tǒng)。提供售前跟蹤服務、安裝指導、銷售信息跟蹤、售后現(xiàn)場服務。重要的質量問題將及時反饋給公司，有利于產品的改進、改造，更好地為用戶服務。