酸堿凈化塔，又稱酸堿廢氣凈化設(shè)備，適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴漆、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。

酸堿凈化塔的工作原理。

酸堿氣體凈化塔屬于兩相逆流填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔下的進(jìn)氣口進(jìn)入凈化塔。在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，快速填充進(jìn)氣段空間，然后通過均勻流動(dòng)段均勻上升到級(jí)填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中的堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物質(zhì)（主要是可溶性酸（堿性））隨吸收液流入下部?jī)?chǔ)液罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升到級(jí)噴霧段。在噴霧段中，吸收液從均勻分布的噴嘴高速噴射，形成無數(shù)小霧滴，與氣體完全混合接觸，繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后將酸性（堿性）氣體上升到二次填充段和噴霧段，以確保與級(jí)相似的吸收過程。第二級(jí)和級(jí)噴嘴的密度不同，噴霧壓力不同，吸收酸性（堿性）氣體的濃度也不同。在清洗過程中，凈化塔的廢氣被清除。

酸堿氣體凈化塔的性能特點(diǎn)。

1.廢氣處理設(shè)備應(yīng)用廣泛:有機(jī)廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸等廢氣和硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化物(CO、CO2)、氰化物(HCN)等。

2.廢氣凈化效率高:酸(堿)霧廢氣凈化塔采用二次反向噴霧，填料比表面積大。試驗(yàn)研究確定的氣體比確保性能穩(wěn)定，各濃度酸性(或堿性)廢氣的凈化效率可達(dá)85%~95%。

3、廢氣處理設(shè)備阻力低：在保證足夠的氣液接觸面積的基礎(chǔ)上，工業(yè)廢氣凈化塔選擇具有良好空氣動(dòng)力特性的填料品種和結(jié)構(gòu)形式，使設(shè)備電阻在額定風(fēng)量下不超過40mm水柱，是我國各種填料吸收塔中電阻更低的。這非常有利于使用耐腐蝕的低壓通風(fēng)機(jī)。

4.廢氣處理設(shè)備占地面積小:安居樂工業(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材料，結(jié)合塔體、吸罐、循環(huán)泵、吸水管道系統(tǒng)組合成一套結(jié)構(gòu)緊湊、現(xiàn)場(chǎng)安裝操作管理方便的完整工業(yè)廢氣處理設(shè)備，占地面積小，可適應(yīng)新建工程或技術(shù)改造工程。

酸堿氣體凈化塔使用注意事項(xiàng)。

1、廢氣處理設(shè)備使用前，檢查設(shè)備各系統(tǒng)的管道閥門是否完好，吸收液劑的選擇和比例是否正確。如果吸收液不能滿足規(guī)定要求，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。啟動(dòng)時(shí)，在啟動(dòng)風(fēng)扇之前，應(yīng)打開水泵3-5分鐘。關(guān)閉凈化系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)2-3分鐘，然后關(guān)閉水泵。否則會(huì)燒壞電機(jī)，堵塞填料，影響凈化效果。

2、風(fēng)機(jī)和水泵的廢氣處理凈化接線不能隨意移動(dòng)，應(yīng)保證其轉(zhuǎn)向正確，不能反轉(zhuǎn)，否則會(huì)損壞電機(jī)，造成事故。

3、廢氣凈化處理設(shè)備運(yùn)行交付后，用戶應(yīng)派專人保管使用，并定期檢查。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常噪音或漏水，應(yīng)在使用前停止維修。

4、廢氣凈化處理設(shè)備安裝在室外，水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩，避免電機(jī)受潮。無論室內(nèi)外安裝廢氣凈化處理設(shè)備，如果選擇玻璃鋼或塑料風(fēng)機(jī)，必須安裝防護(hù)罩，防止螺釘松動(dòng)、軸承損壞或吸入雜物、葉輪爆炸，造成事故。

5、廢氣凈化液的更換和分配：凈化吸收液的配方比例根據(jù)用戶單位的不同氣源和濃度確定。設(shè)備調(diào)試正常驗(yàn)收合格后，將提供給用戶管理人員。