注塑加工生產車間加工工藝廢氣處理實施方案塑料機在注塑加熱全過程中形成有機氣體，其主要成分為煙塵顆粒、非甲烷總徑等有害物質。有機廢氣有異味，略有毒性，對健康危害極大。

塑料機在注塑加熱的整個過程中形成有機氣體，其主要成分是細煙塵顆粒物、非甲烷總徑等有害物質。有機廢氣有異味，略有毒性，對健康危害極大。無組織排放的愚蠢乙烯、愚蠢的甲基苯和有機氣體會對環境造成嚴重污染，對健康造成極大危害。因此，塑料制品廠加工線上的有機廢氣不仔細處理。目前，注塑廢氣處理中選擇的加工工藝主要有以下幾類:

1、炭吸附。

碳吸附是現階段最常用的回收過程。其基本原理是利用吸收劑（顆粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔材料捕獲有機廢氣中的有機廢氣。根據活性炭床，有機廢氣被吸收劑吸收，有機廢氣被凈化，排入大氣環境。

2、光催化反應。

光催化反應過程是利用特殊的紫外光波分裂有機廢氣的分子結構，切斷其分子結構鏈。此外，根據空氣中水和氧的分解，將其轉化為高活性臭氧或自由徑基，然后氧化有機廢氣的分子結構，轉化為水和二氧化碳。添加催化劑可以提高反應速率和處理有機廢氣的效率，從而達到凈化廢氣的目的。

光催化反應工藝是現階段應用廣泛、工藝成熟的VOCs處理方法。

3、等離子體催化反應。

等離子體催化工藝應用廣泛，凈化效率高，特別適用于其他難以處理的多組分惡臭氣體，如醫療等行業。但一次性投資巨大，存在一定的安全風險。

有機氣體通過等離子體激發和離解活性，然后活性有機廢氣通過高能輻射到貴金屬化合物表面，與有機廢氣中的氧氣發生催化反應，最終轉化為二氧化碳和水。

4、焚燒工藝。

焚燒工藝包括高溫焚燒和催化燃燒，在國外應用廣泛。適用于高濃度、小風量VOCs的處理，對整個工藝的安全性和氣密性要求較高。處理大風量、低濃度VOCs時，需要相關的濃縮工藝進行預處理。

注塑有機廢氣中含有大量對人體有害的成分，如丙烯腈、非甲烷總徑、錄乙烯等。如果不及時有效地處理，將對生產車間工作人員的健康構成巨大威脅，對環境造成危害。