印刷和包裝行業(yè)的廢氣主要來(lái)自于油墨和稀釋劑、復(fù)合粘合劑等原材料在加工、印刷、干燥、復(fù)合材料等過程中的揮發(fā)。如何處理印刷和包裝行業(yè)產(chǎn)生的廢氣？今天，光綠小邊將與您分享我公司設(shè)計(jì)開發(fā)的印刷包裝行業(yè)廢氣處理設(shè)備，并全面介紹包裝印刷廢氣處理工藝、特點(diǎn)和設(shè)備。

包裝印刷是一種印刷方法和印刷后處理技術(shù)，主要用于美化、識(shí)別和宣傳商品。它是在一般印刷技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一般印刷技術(shù)成果，形成了一個(gè)新的印刷行業(yè)體系。因此，包裝印刷不僅是現(xiàn)代包裝的重要組成部分，也是印刷技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)新分支，已成為中國(guó)重要的產(chǎn)業(yè)。

揮發(fā)性有機(jī)廢氣一直是環(huán)境的殺手。印刷包裝車間的揮發(fā)性有機(jī)物就是其中之一。印刷包裝車間的揮發(fā)性有機(jī)物主要來(lái)自油墨和膠水現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和儲(chǔ)存過程中溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣、油墨罐、膠水罐和產(chǎn)品進(jìn)入油漆車間的廢氣處理進(jìn)入烤箱前溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣。其特點(diǎn)是風(fēng)量大，濃度低，各種溶劑混合，回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值略低。

包裝印刷廢氣處理設(shè)備。

塑料彩印軟包裝行業(yè)是包裝印刷行業(yè)VOCs排放的主力軍，主要是乙酸乙酯、甲苯、丁酮、異丙醇等。

包裝印刷廢氣處理設(shè)備行業(yè)特點(diǎn)。

包裝印刷行業(yè)的揮發(fā)性有機(jī)物排放主要集中在印刷、干燥、復(fù)合、清潔等生產(chǎn)過程中，主要來(lái)自油墨、粘合劑、涂層液、保濕液、洗車水、各種溶劑等含揮發(fā)性有機(jī)物的材料的自然揮發(fā)和干燥揮發(fā)。塑料彩色印刷軟包裝行業(yè)是包裝印刷行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放的主要力量，生產(chǎn)過程中需要使用有機(jī)溶劑，主要是乙酸乙酯、甲苯、丁酮、異丙醇等。包裝印刷廠車間排放的揮發(fā)性有機(jī)物廢氣必須采用有效的收集方法和凈化工藝。

產(chǎn)業(yè)污染環(huán)節(jié)：

包裝印刷行業(yè)的揮發(fā)性有機(jī)物來(lái)自于使用的油墨和稀釋劑、復(fù)合粘合劑和設(shè)備清潔劑。可能的排放方式包括：油墨混合溶劑揮發(fā)、油墨溶劑揮發(fā)、干燥階段、復(fù)合工藝和設(shè)備清潔工藝。

包裝印刷廢氣處理設(shè)備處理工藝簡(jiǎn)述。

對(duì)于印刷工藝，由于廢氣具有風(fēng)量大、濃度低、成分復(fù)雜、無(wú)回收價(jià)值等特點(diǎn)，可優(yōu)先考慮催化燃燒(CO)熱能再利用處理后的標(biāo)準(zhǔn)排放。該方法將低濃度有機(jī)廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪濃縮成高濃度有機(jī)廢氣，通過熱交換器和燃燒區(qū)域?qū)⒂袡C(jī)廢氣加熱到280℃以上進(jìn)入催化燃燒室，在催化劑的作用下，將廢氣中的VOCs氧化成二氧化碳和H2O，同時(shí)釋放大量的熱量。高溫氣體通過熱交換器再次預(yù)熱，以節(jié)省廢氣加熱燃料的消耗。

包裝印刷廢氣處理設(shè)備的特點(diǎn)。

轉(zhuǎn)輪濃縮效率高，使后續(xù)催化燃燒設(shè)備規(guī)模小，設(shè)備投資低；

轉(zhuǎn)輪可處理風(fēng)量大，處理可達(dá)95%以上；

轉(zhuǎn)輪維修成本低，使用壽命長(zhǎng)；

變頻送風(fēng)、熱能回收、脫附能耗低、節(jié)能效果顯著、運(yùn)行成本低；

設(shè)備占地面積小，自重輕，施工成本低；

設(shè)置LEL監(jiān)控聯(lián)鎖保護(hù)、不穩(wěn)定狀態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)報(bào)警、故障應(yīng)急處理，催化燃燒室無(wú)火焰氧化，配有防爆膜片，設(shè)備性能安全穩(wěn)定。

PLC全自動(dòng)控制，配套可操作觸摸屏，人機(jī)交互性高，節(jié)能省力。