催化燃燒設(shè)備常見(jiàn)故障及解決方法。

1、氣動(dòng)氣閥不能正常打開(kāi)：檢查氣閥的電磁閥和線路，如有損壞，修理線路或更換電磁閥。

2、溫控表達(dá)不到設(shè)定位置：檢查電加熱管及線路，如有損壞，修理線路或更換電加熱管；調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量。

3.溫控閥不能正常關(guān)閉：檢查風(fēng)閥的電磁閥和線路，如有損壞，修理線路或更換電磁閥。

4、混流風(fēng)機(jī)不能正常開(kāi)啟：檢查混流風(fēng)和線路，如有損壞，維修線路或混流風(fēng)機(jī)電機(jī)。

5、混流風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪聲大：催化燃燒設(shè)備檢查混流風(fēng)機(jī)風(fēng)輪動(dòng)平衡，維修混流風(fēng)機(jī)。

6、蓄熱催化燃燒設(shè)備(RCO)

7、吸附器。

8、風(fēng)機(jī)。

9、控制系統(tǒng)。

催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)。

1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)只需15-30分鐘即可升溫至起燃溫度(有機(jī)廢氣處理濃度較高時(shí))，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率。

3、安全可靠：配備防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。

4、電阻小，凈化效率高：蜂窩狀陶瓷載體催化劑采用先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬，比表面積大。

5、余熱可回用：余熱可回到干燥通道，降低原有干燥通道的消耗功率；還可以做其他熱源。

6、占地面積小：同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。

催化燃燒設(shè)備的缺點(diǎn)。

1.管道、設(shè)備在高溫下容易損壞；

2.如果蓄熱體結(jié)塊，使用壽命不長(zhǎng)；(適用時(shí)注意點(diǎn)結(jié)塊，使用壽命長(zhǎng))

隨著時(shí)代的發(fā)展，我國(guó)近年來(lái)對(duì)廢氣的回收利用相對(duì)嚴(yán)格，但我國(guó)研究的設(shè)備仍然相對(duì)不成熟。不要盲目地使用設(shè)備。考慮更多設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)。選擇合適的環(huán)保設(shè)備。

最后，讓我們談?wù)劥呋紵墓摹１热?萬(wàn)風(fēng)量的催化燃燒，噴漆室廢氣的處理，工作時(shí)間為每天8小時(shí)，吸附濃度為500mg，電費(fèi)為0.8元/千瓦時(shí)，脫附催化燃燒的日耗電量約為80千瓦時(shí)。

有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備采用催化燃燒法，即熱破壞法。催化燃燒機(jī)理是氧化、熱裂解和熱分解廢氣中的有機(jī)成分，將其轉(zhuǎn)化為無(wú)毒CO2和H2O。催化燃燒技術(shù)為污染物的處理提供了獨(dú)特的經(jīng)濟(jì)解決方案。催化燃燒處理具有凈化效率高、能耗低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。催化燃燒的凈化效率一般在97%以上。對(duì)于高濃度、小流量的有機(jī)廢氣，請(qǐng)選擇技術(shù)。

環(huán)保小邊提醒您，催化劑是催化燃燒方法的核心，良好的催化劑必須具有催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備處理工業(yè)有機(jī)廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的一項(xiàng)技術(shù)。自1949年美國(guó)開(kāi)發(fā)有機(jī)廢氣催化燃燒裝置以來(lái)，該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹(shù)脂加工、皮革加工、食品工業(yè)和鑄造行業(yè)，以及汽車廢氣凈化。1973年，中國(guó)開(kāi)始對(duì)漆包線干燥爐排放的有機(jī)廢氣進(jìn)行催化燃燒處理，然后對(duì)絕緣材料和印刷行業(yè)進(jìn)行研究，使催化燃燒設(shè)備得到廣泛應(yīng)用。

小編在這里說(shuō)了這么多。您可能對(duì)催化燃燒設(shè)備有一個(gè)大致的了解。有需要的商家也可以通過(guò)電話直接聯(lián)系我們公司。我們公司將為您制定一個(gè)合適的設(shè)備計(jì)劃。