催化燃燒設備主要由活性炭吸附設備和催化燃燒器兩部分組成，即吸附濃縮催化焚燒法。催化燃燒設備采用雙氣路或多氣路連續運行，設計的活性炭吸附設備可更換為催化焚燒室。催化焚燒設備在運行過程中先用活性炭吸附有機廢氣，當活性炭達到吸附飽和時停止吸附，然后在80~120℃的溫度范圍內脫附活性炭；脫附有機物濃度比原來增加幾十倍，送催化焚燒室進行催化焚燒反應，在貴金屬催化劑外觀200~350℃下進行催化氧化反應，轉化為無害的二氧化碳和H2O。

催化燃燒反應是一種放熱反應，這些反應后的熱量通過熱交換效應。因此，催化燃燒設備更節能，它只消耗風扇的功率。循環活性炭可用于下一次吸附；當一個吸附床脫附時，控制系統可自動打開另一個吸附床繼續吸附有機廢氣，使兩個或多個吸附床切換運行，完成大量連續廢氣處理作業。

以下是催化燃燒設備的安裝，廢氣處理設備的安裝也是一項技術。正確的安裝可以確定廢氣處理設備的效果，但很多人對安裝反應知之甚少。催化燃燒設備的安裝如下：

在安裝RCO催化燃燒裝置時，中心線、水平高程偏差的調整分別稱為對向、調平、調高，是安裝有機廢氣處理裝置的三個要素。如何正確安裝？其實這也是一項技術工作，要特別注意安裝。首先是調整催化燃燒裝置的中心線。在機床中心線的基礎上，主軸、軸承孔等精加工面。

二是安裝機器后調整水平度，比平整度更重要。如果是傾斜的，必然會產生慣性力引起的振動。傾斜還會導致潤滑條件，導致設備過度磨損，影響產品質量和精度。平整度的目的是保持安裝的穩定性，減少振動，避免變形，從而確定工作精度，防止正確磨損。三個要素，標高是從安裝基準點到被測平面（或直線）的高度。排氣裝置的測點距離通常通過測量表面（線）直接測量。